磁力驱动离心泵的优缺点

磁力驱动离心泵的优缺点

①磁力驱动离心泵的优点完全无泄漏; 内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm;隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小;隔离套与内、外礅转子的间隙亦较大,运行可靠，因轴封磨损造成内磁转子与隔离套碰磨的可能性较小;隔离套装、拆方便，可在现场更换，维修方便，可应用SiC轴承，耐磨性良好，使用寿命长;泵的转速不受电机的限制，可与电机转速不同。除此之外还具有以下优点。

a.磁力驱动离心泵由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。

b.磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。

c.磁力驱动泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。

d.磁力驱动泵的维护和检修.工作量小。

②磁力驱动离心泵的缺点
　　a.磁力驱动离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低于额定流量的30%下运行，更禁忌空转。
　　b.磁力驱动离心泵由于隔离套材料的耐磨性-般较差， 因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进人泵内(特殊材料除外)。
　　c.一般结构的磁力驱动离心泵，允许输送含直径小于0. 15mm、质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需加辅助系统)。d.泵与电机间由联轴器连接，联轴器对中安装要求精度高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损(小功率泵可用直联式)。
　　e.磁力驱动离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种传动方式。保温夹套磁力泵同步传动的内、外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体的允许高工作温度(钐、钴永磁体为人350C;钕铁硼永磁体为140"C), 并必须留有一定的富裕量，故钐、钴永磁体实际使用温度一般为260C以下，钕铁硼为100°C以下。特殊结构磁力驱动泵高可达450C。
　　f.对隔离套的材质及制造工艺要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦而产生磨损，一旦破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。
　　g.磁力驱动离心泵输送介质温度超过规定时需由外部提供冷却，如设置隔热腔，腔内注人压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承(图1-20);也可采用带夹层的隔离套，夹层内通人冷却液;或泵体设置冷却夹套或冷却盘管等。但结构复杂，成本较高。

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