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        不锈钢磁力泵退磁分析和处理方法

        2020-07-28 17:22:22

        输送的介质(纯苯)易挥发,温度升高时容易蒸发。 而且,内磁转子和隔离套筒中的隔离套筒都在运行期间产生热量(由于涡流,内磁转子和隔离套筒之间的环形间隙区域产生高热量),这将增加工作温度。 由于电磁泵本身的设计缺陷,润滑和冷却效果不好。 如果进入泵的介质温度高于对应于入口压力的蒸发温度,则介质将蒸发并形成气泡。 这将影响输送容易汽化液体的磁力泵。 造成很大的隐患。

        介质获得的静压力能量太低,导致汽化温度降低和严重的气蚀现象,从而切断了介质的流动,干摩擦导致轴承烧坏了轴。 泵运行时,叶轮内部的压力不同。 磁力泵由于离心力而在入口处具有低的压力,但是当压力低于工作状态下的饱和蒸气压时,介质将发生气蚀。 当泵开始气蚀时,气蚀面积很小,对泵的正常运行没有明显影响,并且在泵的性能曲线中没有清楚地反映出来。 但是当空化发展到一定程度时,会产生大量气泡,这些气泡会阻塞流道,破坏泵中液体的连续性,终导致泵排空并切断流量和干摩擦 发生。 隔离套管的涡流损耗由于冷却故障而变热。 严重地,这将导致介质温度和内部磁转子的温度急剧上升。


        不锈钢磁力泵

          基于以上分析,我们将采取相应的预防措施。

          如何改善磁力驱动泵的自润滑冷却条件,防止摩擦副的液膜汽化并引起干摩擦,是解决磁力驱动泵中的磁力转子消磁的关键。 同时,考虑到输送的介质易挥发和汽化,根据能量守恒定律,可以通过降低介质的速度能和增加静压能来提高介质的汽化温度。 介质会由于温度升高而蒸发。 采取有效的预防措施。 基于上述思想,提出了同时改造磁力驱动泵的轴和叶轮的方案,有望解决磁力驱动泵中的磁转子退磁的问题。

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