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      2. 您好,欢迎访问辽宁中正化工设备有限公司官网!  保温夹套磁力泵化工耐腐蚀磁力泵不锈钢自吸式磁力泵

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        化工耐腐蚀磁力泵,不锈钢自吸式磁力泵
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        公司在磁力传动应用技术的研究与实践中,始终保持了自己的优势与特色。现生产的ZIM系列磁力驱动离心式泵,是具有先进水平的高科技产品,其特点是性能可靠,无泄漏,磁路先进,无滑脱,效率高,寿命长;

        公司的磁力泵有如下优点:


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        磁路(磁力耦合器)设计先进:我公司的磁力驱动装置采用了独特的密集型聚磁式推拉磁路结构,其特点是体积小、功率大、涡流小、效率高、无滑脱可能、可靠性好。


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        内磁转子与隔离罩之间的间隙大:国外生产的磁力泵内磁转子与隔离罩之间的间隙为0.75-1mm,而我公司生产的磁力泵间隙为2-4mm,它的优点是,介质流通顺畅并将隔离套产生的涡流热带走,可大幅提高磁力泵的抗汽蚀能力,允许介质中含有相对较小的柔性软颗粒通过。


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        轴承材料:由于SiC耐腐蚀性优良,摩擦系数小,硬度高,加上具有自润滑性,所以磁力泵的滑动轴承、止推轴承、轴套均采用SiC 。轴套(SiC)与滑动轴承(SiC)相对径向转动摩擦,形成磨擦副;止推轴承(SiC)与滑动轴承(SiC)之间轴向相对转动摩擦,形成磨擦副。


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        先进的装配调整技术:如果径向力和轴向力平衡不好,影响泵的使用寿命和泵的稳定性。我公司在泵的轴向力调整过程中,有一套成熟的经验和方法,可以调到很小,在工况点几乎为零,这是我公司的一个专有技术。这样就可以提高泵和易损件的使用寿命。


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        隔离罩材料:钛合金(TC4)其电阻率为177×10-8ΩM,高于其他材质(哈氏合金约为150×10-8ΩM,316L为71×10-8ΩM),由此可见,钛合金隔离套对降低涡流损失,提高泵效大有帮助,比316L隔离套提高泵效约3%-5%,除了介质有特殊腐蚀性的情况,钛合金是目前Z理想的金属隔离罩材料。


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        永磁体材料:我们的磁材料是由专业企业按配方特殊制作。有两种:一种是适用于150℃ 以下的磁材料钕铁硼永磁铁,它的磁能积可达45兆高斯-奥斯特,我们给它所设定的所适用温度为100℃以内。二是适用于350℃以下的高温磁材料2:17钐钴永磁体,它的磁能积可达28兆高斯-奥斯特,我们给它所设定的适用温度为250℃以内,磁材料在使用中的安全系数大大增加。


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        振动和噪音小:由于采用优化设计和独特的加工工艺,再是动力驱动是无接触驱动,所以运转时振动和噪音极小。


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        一种为直联式(悬臂托架直联式结构),驱动转子总成与电动机直接联接,自动对中。下列情况的泵一般均采用直联式结构:功率P<18.5KW并且输送介质温度T<80℃。

        二种为直联短节式(悬臂托架直联+隔热短节式结构):驱动转子总成通过短节与电动机直接联接,防止介质的高温直接传导至电动机并自动对中。下列情况的泵一般均采用直联短节式结构:功率P<18.5KW并且输送介质温度80℃≤T<150℃。

        三种为中间联轴器式(悬臂中间联轴式结构):驱动转子总成通过轴承箱、中间联轴器与电动机联接,需对中。设置中间联轴器的目的,对于小功率磁力泵来说主要在于防止介质的高温直接传导至电动机,对于大功率磁力泵来说主要在于减少劳动强度(拆泵不用移动电机),便于电机维护(不用拆装外磁转子)并有利于电机运行(外磁转子不直接作用在电机轴上)。符合下列两种情况之一的泵一般均采用中间联轴器式结构:1.输送介质温度T≥150℃,2. 功率P≥18.5KW。


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